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各種閥門(mén)工作原理及閥優(yōu)缺點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2021-11-01 閱讀:4380

各種閥門(mén)的優(yōu)缺點(diǎn):
  1、閘閥:閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線(xiàn)的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén),在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開(kāi)或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調節流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓,并可根據閥門(mén)的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
  優(yōu)點(diǎn):
 ?、倭黧w阻力??;
 ?、趩?、閉所需力矩較??;
 ?、劭梢允褂迷诮橘|(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制;
 ?、苋_(kāi)時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??;
 ?、菪误w結構比較簡(jiǎn)單,制造工藝性較好;
 ?、藿Y構長(cháng)度比較短。
  缺點(diǎn):
 ?、偻庑纬叽绾烷_(kāi)啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;
 ?、谠趩㈤]過(guò)程中,密封面人相對摩擦,摩損較大,甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現象;
 ?、垡话汩l閥都有兩個(gè)密封面,給給加工、研磨和維修增加了一些困難;
 ?、軉㈤]時(shí)間長(cháng)。
  2、蝶閥:蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復回轉90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調節流體通道的一種閥門(mén)。
  優(yōu)點(diǎn):
 ?、俳Y構簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,耗材省,別用于大口徑閥門(mén)中;
 ?、趩㈤]迅速,流阻??;
 ?、劭捎糜趲腋」腆w顆粒的介質(zhì),依據密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)??蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調節,廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。
  缺點(diǎn):
 ?、倭髁空{節范圍不大,當開(kāi)啟達30%時(shí),流量就將進(jìn)95%以上;
 ?、谟捎诘y的結構和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統中。一般工作溫度在300℃以下,PN40以下;
 ?、勖芊庑阅芟鄬τ谇蜷y、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地方。
  3、球閥:是由旋塞閥演變而來(lái),它的啟閉件是一個(gè)球體,利用球體繞閥桿的軸線(xiàn)旋轉90°實(shí)現開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向,設計成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調節功能。
  優(yōu)點(diǎn):
 ?、倬哂械偷牧髯瑁▽?shí)際為0);
 ?、谝蛟诠ぷ鲿r(shí)不會(huì )卡?。ㄔ跓o(wú)潤滑劑時(shí)),故能可靠地應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;
 ?、墼谳^大的壓力和溫度范圍內,能實(shí)現完全密封;
 ?、芸蓪?shí)現快速啟閉,某些結構的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗臺的自動(dòng)化系統中??焖賳㈤]閥門(mén)時(shí),操作無(wú)沖擊;
 ?、萸蛐侮P(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;
 ?、薰ぷ鹘橘|(zhì)在雙面上密封可靠;
 ?、咴谌_(kāi)和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì )引起密封面的侵蝕;
 ?、嘟Y構緊湊、重量輕,可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統的合理的閥門(mén)結構;
 ?、衢y體對稱(chēng),尤其是焊接閥體結構,能很好地承受來(lái)自管道的應力;
 ?、怅P(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門(mén)內件不受浸蝕,高使用壽命可達30年,是石油、天然氣管線(xiàn)理想的閥門(mén)。
  缺點(diǎn):
 ?、僖驗榍蜷y主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數小、性能穩定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數,對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,要求閥座密封的設計圍繞這些特性進(jìn)行。所以,當密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過(guò)此溫度,密封材料就會(huì )老化。而考慮長(cháng)期使用的情況下,一般只會(huì )在120℃不使用。
 ?、谒恼{節性能相對于截止閥要差一些,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。
  4、截止閥:是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線(xiàn)移動(dòng)的閥門(mén)。根據閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調節。因此,這種類(lèi)型的閥門(mén)非常遷合作為切斷或調節以及節流用。
  優(yōu)點(diǎn):
 ?、僭陂_(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小,因而耐磨。
 ?、陂_(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多;
 ?、弁ǔT陂y體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修;
 ?、苡捎谄涮盍弦话銥槭夼c石墨的混合物,故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門(mén)都用截止閥。
  缺點(diǎn):
 ?、儆捎诮橘|(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的小流阻也較高于大多數其他類(lèi)型的閥門(mén);
 ?、谟捎谛谐梯^長(cháng),開(kāi)啟速度較球閥慢。
  5、旋塞閥:是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉閥,通過(guò)90°的旋轉使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi),實(shí)現開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似,球閥是在旋塞閥的基礎上發(fā)展起來(lái)的,其主要用于油田開(kāi)采,同時(shí)也用于石油化工。
  6、安全閥:是指在受壓容器、設備或管路上,作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路內的壓力升高超過(guò)允許值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,繼而全量排放,以防止設備、容器或管路和壓力繼續升高;當壓力降低到規定值時(shí),閥門(mén)應自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉,從而保護設備、容器或管路的安全運行。
  7、蒸汽疏水閥:在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中,會(huì )有一些冷凝水形成,為了保證裝置的工作效率和安全運轉,就應及時(shí)排放這些無(wú)用且有害的介質(zhì),以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用:①能迅速排除產(chǎn)生的凝結水;②防止蒸汽泄露;③排除空氣及其他不凝性氣體。
  8、減壓閥:是通過(guò)調節,將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩定的閥門(mén)。
  9、止回閥:又稱(chēng)逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門(mén)是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉的,屬于一種自動(dòng)閥門(mén)。止回閥用于管路系統,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅動(dòng)電動(dòng)機反轉,以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統壓的輔助系統提供補給的管路上,主要可分為旋啟式(依重心旋轉)與升降式(沿軸線(xiàn)移動(dòng))。

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